链式创新激活重庆彭水烟区新动能

烟技员向烟农推广介绍卷膜器

在重庆彭水县桑柘烟叶收购点，完成今年最后一次交售的烟农赵中阳拿着售烟票据，回忆起生产过程中的新尝试，黝黑的脸上露出满意的笑容：“我今年种了80亩烟，无人机、卷膜器这些‘新家伙’，真是帮咱烟农解了大难题，光人工就省了1万多块！”

近年来，彭水县烟草专卖局（分公司）聚焦烟叶产业“全链条降本增效”，在育苗、植保、收购、仓储等环节持续“链式创新”，以技术赋能、改革驱动，让山区烟田焕发出新的生机与活力，为烟农带来了实实在在的获得感。

无人机植保

蓝色周转箱“装”出移栽加速度

在移栽时节，彭水烟区的田间地头活跃着一个个蓝色身影——烟苗周转箱。这种高强度工程塑料制成的标准化容器，以“省力、降本、提质”的多重优势，悄然提升着移栽效率与质量。

“以前移栽，全家上阵搬苗，累得直不起腰！”老烟农唐猛回忆，过去一人一天搬200盘已是极限，还常因颠簸损伤烟苗。如今，周转箱实现“一件转运”，单箱可容纳1100株烟苗，配合三轮车运输直达田间，移栽效率提升30%以上，“苗子放得稳当，成活率比以前高多了！”

周转箱的“奥妙”更在“藏”在细节里——科学槽穴设计避免基质散坨，标准设计方便堆砌使用，高强度轻便材质耐用省力，易清洗消毒减少病害传播。2025年，彭水县推广育苗周转箱1万个，全县移栽期比往年提前7～10天，实现“不栽5月烟”的目标。

“小装置”破解育苗“大麻烦”

“以前育苗棚揭膜盖膜，遇上刮风下雨就得全家上阵！”烟农汪洪波指着育苗棚一笑，“有一回半夜下暴雨，棚膜被吹翻，我和老婆打着手电筒手忙脚乱折腾到天亮。”鹿角站新田乡烟农汪洪波蹲在育苗棚前，用手轻轻摇动卷膜器，侧膜缓缓卷起。“现在有了这个东西呀，育苗的时候，我是晚上睡觉更踏实，白天干活不担心。”

今年，彭水县局（分公司）为育苗棚统一安装了手摇式卷膜器。这套造价仅397元的“小装置”，却带来了连锁效应：在春季育苗时，可根据温湿度灵活调节，侧膜开启时能紧贴棚体不松动，关闭时又能压实地面防透风。看似微小改进，却成效显著——出苗率提升至98.6%，壮苗率同比增长12%；烧苗现象明显减少，单棚补苗费用节省800余元。更重要的是，它经久耐用，一套设备可使用5年以上，折算年均成本不足80元，“小投入”换来“大收益”。

无人机“飞”出效率革命

“以前请人把烟叶从烟地运到公路边的车上，费力费时；现在无人机1小时就能吊运2000多斤，效率是人工的5倍以上！”赵中阳笑着算账：“去年我种80亩烟，搬运费花了1万多元，今年用无人机，不仅省钱，还避免了人工搬运压碎烟叶。”

彭水县八成烟田分布在海拔800米以上的山区，地块零散、劳动力季节性短缺曾是产业发展的“老大难”。为破解这一瓶颈，2023年起，彭水县局（分公司）启动“无人机赋能烟叶生产”试点，探索以科技手段提升山区烟田作业效率和安全性。

如今，无人机已成为烟田的“全能管家”。在植保环节，施药速度达400亩/天，雾状药剂均匀覆盖叶片，病虫害防治效果显著；在绿肥播种环节，用无人机撒播绿肥种子，每亩节约人工成本约30元，全县累计为烟农降本200余万元；在物资调运环节，无人机可吊运肥料、鲜烟叶，既减少中转损耗，又降低野外作业风险。

“智能医生”破解烟包出库难题

“以前一车烟包出库要4个小时，司机干等，我们也得来回搬，累得够呛。”在彭水小厂烟叶工作站，装卸工李师傅抹着汗回忆。收购初期，成件烟包标签频繁跳号、串号，约20%的问题标签让出入库流程几乎停摆。工作人员只能将问题烟包逐一搬到空地排查、补打标签。货运司机王师傅无奈地说：“眼睁睁看着时间溜走，跑一趟车就得半天！”

“必须从根源解决问题，为基层减负！”信息网络管理员张勇带着设备跑遍全县烟站，蹲点记录下127个异常标签案例。他向专业技术人员请教，以手持机为载体开发出烟叶标签校验程序，实现问题标签“实时诊断+一键修复”，手持机扫描烟包即可识别芯片错误，重新自动写入编码信息，整个过程不超过3分钟。

“现在45分钟就能完成一车烟包出库！”李师傅指着屏幕上跳动的绿色“校验通过”字样笑着说，“不用再搬来搬去排查，光人力就省了一半！”小厂烟站站长罗刚算了笔账：程序上线后，标签浪费率下降90%，单站日均减少3小时无效劳动，“这不仅是时间的变化，更是技术创新为基层减负的生动实践！”从4小时到45分钟，这场“标签革命”让烟叶物流转运更加顺畅。

从育苗到收购，彭水县局（分公司）全链条降本增效挖潜，以绿色为底色，以技术为引擎，以数据为纽带，系统推进烟叶生产从“规模扩张”向“质量效益”转变。如今的彭水烟区，正用一条条创新链、一次次实践行，书写着高质量发展的新篇章，也让“烟草力量”在乡村振兴的沃土上，持续生长、向阳而行。