四川中烟：数智赋能 转型升级

今年政府工作报告中“加紧培育壮大新动能”相关内容是四川中烟工业有限责任公司干部职工普遍关注的话题。大家表示，要认真贯彻落实全国两会精神，持续推动数智技术与烟草工业场景深度融合，以“数智川烟”建设为抓手，让更多数字化转型成果转化为企业发展硬实力。

2025年，四川中烟数字化转型成果亮眼：什邡卷烟厂通过行业首批先进级智能工厂认定，两项课题在第50届国际质量管理小组会议上获金奖；成都卷烟厂通过智能制造能力成熟度三级评估，获评2025年度成都市智能工厂；绵阳卷烟厂入选2025年四川省5G工厂名录……

四川中烟职工数智创新项目在川渝大数据产业第四届职工创新大赛中获得多个奖项。

进入“二次创业”新征程，四川中烟紧扣新型工业化发展要求，以“数智川烟”建设为主线，将数智技术深度融入产品质量管控全流程，通过顶层设计引领、技术创新赋能、全链数字管控、人才队伍支撑，构建起精细化、智能化的质量保障体系，以数字化转型推动产品品质全方位提升。

四川中烟坚持顶层设计与基层实践相结合，加快完善数字化顶层设计，为各工厂勾勒出清晰路径。为明确数字化转型主攻方向，四川中烟党组多次开展调研，提出“向数实融合转、向新技术应用转、向数据驱动转、向智能化转”系列要求。在此基础上，构建起“党组定方向、网信抓统筹、基层抓落实”的三级推进体系。信息中心（网信办）将党组战略方向拆解为执行路径，通过强化顶层设计、统筹项目管控，完善治理体系、提升转型能力等，推动数字化转型落实到工厂一线、贯穿到业务流程。他们发布卷烟智能工厂建设指南，细化五大架构、八大模块，为下属5家卷烟厂智能化建设提供了发展路径和建设指导。同时，编制形成了“十五五”网信总体规划及2个专项规划，将质量提升纳入数智化建设整体布局。

以产品质量为生命线，四川中烟以数字化手段构建全链条质量管控体系，推动质量管控从事后整改向事前预防、事中控制转变。

他们完善数字化质量管理平台，建立烟支重量、优质品率等20余项核心指标监控模型，沉淀质量管理知识1000余条，实现生产过程质量精准把控。同时，打造供应链云批次系统，提升“原辅料入厂—生产加工—成品出厂”全链条溯源能力，为每批烟叶、每批辅料、每台设备、每个工单赋予唯一“数字身份证”。如今，四川中烟生产的19个品规实现“包级”追溯，对市场反馈问题的响应时间从8小时缩短至30分钟。

为从源头筑牢产品质量基础，四川中烟完成烟叶远程监打系统部署，覆盖4个复烤加工中心，实现原料加工关键数据可视可管，从原辅料入厂到成品出厂形成全链条数字化管控。

四川中烟绵阳卷烟厂依托数字孪生系统，实现物流实时监控与异常预警，将可视化管控贯穿全过程。

数字化转型，人才是核心支撑。为进一步激发员工活力，四川中烟强化人才培育与数据治理，助力干部职工提升数字化素养。

四川中烟成立两级数据创新工作室，通过“师带徒”“平台+项目+人才”等模式培育复合型数字化人才，开展“数智宽窄大讲堂”、数据创新技能培训等系列活动，依托低代码平台培育300余名“一线开发者”，产出2000多个轻应用工具，覆盖工艺管控、质量检测等多个场景。同时，他们鼓励职工参与各类技能竞赛，在川渝大数据产业第四届职工创新大赛上斩获1个三等奖、3个优秀奖和1个入围奖，1人获得2025年四川省职工数字化应用技术技能大赛数据安全管理员赛项第二名，1人获得烟草行业网络和数据安全竞赛合规个人赛优胜奖，形成人人参与数字化、推动数字化的浓厚氛围。