福建龙岩金叶复烤公司：推动传统制造向绿色化精细化智能化全面转型

福建省龙岩金叶复烤有限责任公司以青年人才为创新先锋，聚焦空气排放、过程资源与工艺控制三大领域，通过系统化技术改造，推动传统制造向绿色化、精细化、智能化全面转型，构建起覆盖生产全流程的绿色智造新体系。

绿色革新：锅炉系统实现清洁高效运行

面对环保排放与能效提升的双重压力，金叶公司青年攻关队伍主动承担燃气锅炉低氮改造重任。通过持续的数据监测与分析，团队精准识别运行瓶颈，创新采用“低氮燃烧器+智能控制系统”的技术路线，通过旋流配风优化燃烧效率，配合烟气再循环系统实现氮氧化物精准控制。

改造后，锅炉氮氧化物排放浓度稳定控制在50mg/Nm³以下，热效率提升至93%以上，不仅实现了减排目标，更建立了清洁能源使用的示范样板，为企业绿色转型奠定了坚实基础。

精准增效：筛分系统实现可利用资源回收

在能源系统完成升级后，金叶公司将绿色理念延伸至生产过程，聚焦除尘房烟土筛分系统，针对透筛率低、碎片分离不彻底等问题，青年攻关队伍结合现场实际，提出系统优化建议。通过建立透筛率模型、优化振动参数、引入非接触式清灰技术等系列措施，实现了筛分效率的显著提升。

改造后，烟土中碎片含量由8.12%降至2.86%，回收效率提升64.78%，月均回收碎片价值约8万元。这一改进充分展现了青年队伍在资源循环利用方面的创新智慧，有效实现了降本增效。

智能升级：润叶系统迈向AI智控

在工艺控制环节，青年攻关队伍主导润叶系统智能化升级。通过引入S7-1500PLC控制系统与MPC智能算法，团队构建起智能调控机制，将工艺参数控制精度从±1.5%提升至±0.5%，显著增强了工艺指标的稳定性。

该智能控制系统如同为润叶工艺配备了“智慧中枢”，不仅实现了从“经验操作”到“AI智控”的跨越，也为定制烟叶开发提供了强有力的工艺支撑。

从锅炉改造到筛分优化再到润叶智能化升级，金叶公司三大技术改造项目均由青年人才全程参与、主导推进。公司通过建立激励机制、搭建创新平台，充分激发青年的创新热情。这种以青年为主力的创新模式，不仅实现了节能减排与降本增效的目标，更培育了一支懂技术、善创新、敢担当的青年人才队伍。

展望未来，金叶公司将继续深化创新创效工作，以新质生产力培育为核心，推动产业工人由“工”变“匠”，为青年人才成长成才“搭梯架桥”，推动企业在现代化建设道路上实现更高质量、更可持续的发展，为行业转型升级提供可复制的实践经验。