浙江中烟：人机协同激活智造动能

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随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，智能制造已成为制造业转型升级的核心驱动力。作为制造业高质量发展的践行者，浙江中烟工业有限责任公司今年以来以人机协同为突破口，在卷烟生产全链路智能化升级领域探索实践，为传统制造业转型注入强劲动能，扎实书写产业高效、柔性、绿色升级的新答卷。

人机协同不是单纯的技术赋能，而是涵盖生产模式、管理机制和人才结构的系统性变革。浙江中烟以“传统制造业一流水平”为发展目标，锚定战略方向，明确变革路径，将人机协同建设置于智能工厂发展全局统筹谋划。通过引入工业机器人集群，融合多源感知、AI决策中枢及工业物联网等前沿技术，浙江中烟全力推动从原料到成品的全流程数字化、自动化与智能化重构，力求以标准化实践为行业智能化转型提供示范样本，为产业升级夯实基础。

秉持问题导向与目标导向相统一的原则，浙江中烟紧密结合行业装备发展规划，聚焦实际需求，系统梳理生产各环节的问题短板，努力破解发展瓶颈。针对效能提升需求，他们积极构建“单点自动化—流程协同化—整体智能化”的梯度升级路径，通过工业机器人与现有生产系统的深度融合，稳步推进关键环节少人化作业改造，为人力资源向技术研发、管理创新等岗位转型创造条件，实现技术赋能与人才升级的同频共振，为产业升级增添动能。

创新成果转化是连接科研与生产的关键桥梁。浙江中烟深化协同创新，科学构建产业生态，搭建开放合作平台，与产业链伙伴建立常态化技术协作机制，围绕设备互联、数据互通、人机交互等核心课题开展联合攻关。他们以生产效率提升为目标，推动技术成果在真实场景中快速落地，既解决了实际生产难题，更积累了“需求对接—联合研发—应用迭代”的协同经验，为助力行业共建智能生态提供了有益借鉴，为产业升级拓展了维度。

浙江中烟严格遵循“先主后辅、利旧纳新、兼收并蓄、性价相宜”原则，高度重视整体布局的系统性与阶段推进的有序性，确保相关举措落地见效。通过科学规划建设优先级与实施路径，他们分阶段、分模块稳步推进技术改造与系统集成，优先在核心工作环节开展试点示范，随后逐步向辅助工序延伸拓展，形成“重点突破、全面覆盖”的推进格局，既保障了技术改造的科学性，又实现了资源的高效配置，有力推进了智能化发展，为产业升级筑牢支撑。